28 новых производств, открытых в России в мае 2019

Внимание! В данном списке приведены лишь самые крупные предприятия месяца по объёмам вложений, либо имеющие важное импортозамещающее значение. 

1. Новый брикетный завод



Во Владимирской области компания "Биоинвест" спроектировала и построила брикетный завод на фанерном комбинате ООО "Новый ресурс". В оснащение завода входит оборудование полностью российского производства марки «Доза». Здесь будут выпускаться топливные брикеты марки RUF из березового сырья. Годовая производительность – 6000 тонн.


Брикеты производятся из измельченной березовой щепы мелкой фракции и березовой пыли на гидравлических прессах высокого давления и имеют правильную геометрическую форму. Они удобны для хранения и транспортировки. Размер одного топливного брикета RUF 150*60*100 мм.


2. Комбикормовый завод


В станице Александровской Кабардино-Балкарской Республики состоялся запуск нового современного завода по производству гранулированных комбикормов ООО «Голдкорм». Производство построено на базе крахмального завода «Кабардинский» с более чем вековой историей, чья крахмальная продукция и сегодня соответствует мировым стандартам. 


Производственная мощность современного технологического оборудования позволит производить высококачественные гранулированные комбикорма для кур бройлеров, индюков, кур яичных пород, водоплавающих птиц и КРС общим объемом 7000 тонн в месяц. 


На предприятии будут перерабатывать сырьё местных сельхозпроизводителей – выращиваемую в Кабардино-Балкарии пшеницу и кукурузу. В корма будут добавлять необходимые животным и птицам белки, витамины и минералы. Производимую продукцию планируется поставлять на Юг России, а также страны ближайшего зарубежья (Грузия, Армения).


3. Мусороперерабатывающий комплекс



В Россошанском районе Воронежской области запущен третий мусоросортировочный комплекс из шестнадцати, запланированных в регионе программой обращения с отходами. Мощность комплекса составляет 70 тысяч тонн в год. Ранее мусоросортировочные комплексы были запущены в Борисоглебском городском округе (мощностью 50 тысяч тонн в год) и Павловском районе (25 тысяч тонн). 


Комплекс в Россошанском районе был создан на действующем полигоне ТБО за счёт средств экологического сбора. Всего в Воронежской области планируется строительство шестнадцати мусоросортировочных комплексов ориентировочной стоимостью около двух миллиардов рублей.


4. Современная молочная ферма



В Удмуртии начала работу новая современная молочно-товарная ферма. Ферма возведена с нуля в крестьянско-фермерском хозяйстве Киясовского района и уже вносит существенный вклад в молочное производство региона. Хозяйство обеспечило новыми рабочими местами местных жителей. Сегодня здесь трудится 15 человек. Они обслуживают поголовье в 200 голов (в том числе 160 коров) и обрабатывают 1,2 тыс. га сельхозземель. Ежесуточный валовый надой молока составляет 3500 кг – это лучший результат по району среди крестьянско-фермерских хозяйств. По надоям на корову здесь достигли уровня крупных сельхозпредприятий – 6900 кг молока. 


Достижению подобных результатов способствует и оказываемая государственная поддержка: в 2014 году КФХ получило грант в размере 5 млн рублей по программе «Семейная животноводческая ферма».


5. Завод керамогранита



Сегодня в моногороде Златоусте (Челябинская область) состоялся торжественный запуск нового завода «Грани Таганая» по выпуску керамического гранита. Общий объем инвестиций в проект составил около 2 млрд рублей. Проект является одним из крупнейших в стране в своей отрасли.


Объем производства нового завода составит до 4 млн кв. м. керамической плитки в год. На предприятии уже трудится 200 человек. Всего планируется обеспечить город тысячей рабочих мест: 500 будет создано на этапе выхода на проектную мощность и столько же после запуска второй очереди завода. 


Дополнительный импульс к развитию получили малые и средние предприятия региона, которые обеспечивают бесперебойную работу производственной инфраструктуры нового завода и поставляют необходимые материалы, сырье, комплектующие и др. При этом, почти 90% материалов, использованных при строительстве завода, произведены предприятиями региона. 


Завод располагает собственными железнодорожными путями, что позволяет оперативно поставлять сырье и отгружать продукцию в различные регионы России и за рубеж. В планах руководства предприятия – строительство второй технологической линии, которая удвоит как мощности завода.


6. Завод по производству систем для модульного домостроения



На предприятии Кнауф в Красногорске открыли завод по производству систем для модульного домостроения «Новый дом». На предприятии в год смогут выпускать порядка 100 тысяч квадратных метров prefab-панелей – готовых стен, потолков, перекрытий, из которых потом будут собирать строительные модули.

Новый завод станет первым и основным производством данного типа в международной группе КНАУФ. Завод будет устроен как конвейер, пошагово производящий 80 % будущего здания. Конструкции, изготавливаемые заводом, применяются в строительстве различных типов зданий и позволят строить объекты в кратчайшие сроки, с минимальным отклонением от проекта и практически без отходов.


В качестве пилота «Кнауф» уже реализовал двухэтажный жилой дом в Красногорске и гостиницу в индустриальном парке «Ступино Квадрат».

Производственная мощность предприятия составляет 100 тыс. кв. м панелей в год. Общий объем инвестиций в создание производства составил €6,5 млн. Предприятие Knauf является одним из крупнейших в Красногорске. Здесь трудятся порядка 600 специалистов, на новом заводе будут созданы 50 рабочих мест.


7. Рисоперерабатывающий завод в Дагестане



Завод по производству рисовой крупы ООО «Нива» открылся в селе Сар-Сар Кизлярского района Дагестана. Предприятие стало одним из наиболее крупных и технически оснащенных рисосеющих хозяйств, а также самым современным заводом в Северо-Кавказском федеральном округе по переработке.


Новый завод позволит обеспечить стабильный сбыт своей продукции около 60 рисоводческим хозяйствам. В хозяйстве имеется 22 единицы техники, в том числе 6 комбайнов. Предприятие оснащено современным импортным и отечественным оборудованием для полного цикла переработки риса (очистка, калибровка, сушка, шлифовка, лазерная фотосепарация, фасовка), что позволит хозяйству расширять посевные площади.


Кроме этого, в результате реализации социального проекта в селе Сар-Сар удалось выстроить необходимую инфраструктуру: обеспечить качественное водоснабжение, электроснабжение, построить современную дорогу, спортивную площадку, уже возводится дом культуры и детский сад. Данные меры нацелены на привлечение на предприятие молодежи и самостоятельную подготовку кадров для завода. Сейчас в ООО "Нива" работает 81 человек, на новом заводе будет создано еще 27 рабочих мест. 


8. Комбикормовый завод



ГК «Агроэко» ввела в эксплуатацию новый комбикормовый завод в с. Гаврильск Павловского района Воронежской области. Работы по его строительству начались в июне 2017 года. В июле 2018 года на площадке был введён в эксплуатацию элеватор, рассчитанный на единовременное хранение 120 тыс. тонн зерна в 24 силосах по 5 тыс. тонн каждый, а после завершения второго этапа строительства его мощность увеличится еще на 60 тыс. тонн.


Инвестиции в строительство составили 2,6 млрд рублей. Завод с элеватором обеспечит более 150 новых рабочих мест. Объем производства составит 200 тыс. тонн продукции в год с возможностью увеличения мощности до 400 тыс. тонн. Комбикормовый завод построен для собственных нужд компании, также планируется наладить экспорт продукции в Китай и другие страны Азии.


9. Вторая очередь тепличного комплекса в Якутии



В селе Сырдах в Якутии состоялось открытие второй очереди круглогодичного тепличного комплекса. Уникальный проект, не имеющий аналогов в мире, реализован компанией «Саюри» в ТОР «Кангалассы». Его общая стоимость составляет 1,7 млрд рублей. Данный проект явился единственным в мире производством овощей (салата, огурцов и помидоров), расположенном на вечной мерзлоте. В теплице используется уникальная трехслойная пленка, светопропускаемость которой равна 94% (это выше, чем у стекла). Все системы микроклимата в теплице автоматические и управляются через центральный компьютер, установлена гидропонная система орошения. Нигде в мире нет теплиц, способных выдерживать дифференциал температур в 100 градусов: от минус 50 до плюс 50.


Таким образом, использование современных конструкций, энергосберегающих инноваций, агротехнологий позволяет получать высокий урожай (около 1 тыс. т в год) и стабильную прибыль. Площадь нового тепличного комплекса составляет 1,3 га. К 2020 году будут построены еще 10 тепличных блоков общей площадью 2 га. Общая производственная мощность агрокластера составит 1,9 тыс. т сельхозпродукции в год, что позволит обеспечить потребности населения Якутска в свежих овощах и зелени на 20%.


Проект имеет высокую социальную значимость и направлен на развитие сельского хозяйства, увеличение уровня обеспеченности населения качественными продовольственными товарами местного производства. «Создан серьезный агрокластер, способный обеспечивать жителей города Якутска свежими томатами, огурцами и зеленью салата круглогодично. Для города Якутска, где в течение восьми месяцев овощи завозятся из-за пределов региона, это очень важно.


10. Крупнейшее в Европе производство экологически чистого пластификатора


Первое в России производство безопасного для окружающей среды пластификатора диоктилтерефталата для строительной отрасли начали на заводе "Сибура" в Перми. Данное производство стало крупнейшим в Европе. Инвестиции в проект составили 6,95 млрд руб. без НДС. Локализация бюджета проекта внутри страны - 82%. Поставщиками основного технологического оборудования являются АО «Уралхиммаш», ООО «РСП «Алексий», АО «Медиана-Фильтр», ООО «ПГМ Маш», ООО «Пензенефтехиммаш», ООО «Электропрофи» и ряд других.


Диоктилтерефталат (ДОТФ) является одним из ключевых наполнителей для напольных и кровельных покрытий, обоев, кабельных пластикатов, защитных автопокрытий, придавая им гибкость, повышенную прочность, износо- и морозостойкость. Производство пластификатора ДОТФ мощностью 100 тыс. тонн в год позволит не только удовлетворить потребность рынка России, дефицит которого по пластификаторам составляет около 60 тыс. тонн в год. ДОТФ - новый продукт для России, а производство в Перми "является одним из ключевых проектов импортозамещения в нефтехимической отрасли, вкладом в рост несырьевого экспорта страны.


В отличие от фталатных пластификаторов, ДОТФ является экологически чистым продуктом, отвечающим самым высоким экологическим требованиям в Европе и других странах. Экологичность производства ДОТФ обеспечивается современными очистными сооружениями предприятия, реконструкция которых завершена в 2018 


11. Деревообрабатывающий комплекс в Москве



Столичный завод по производству дверей "Профиль Доорс" запустил новый производственный комплекс по изготовлению межкомнатных дверей и фурнитуры. Открытие производственного комплекса площадью 20 тыс. кв. м позволило предприятию расширить модельный ряд выпускаемой продукции и увеличить объемы производства на 10-15%. Инвестиции в проект составили порядка 1 млрд рублей, расширение производства позволило создать дополнительно 700 рабочих мест.


За последние пять лет "Профиль Доорс" проинвестировало в собственное развитие более 1 млрд рублей. Благодаря таким вложениям сегодня завод может расширять производственные мощности и выходить на новые рынки сбыта. Сейчас предприятие практически полностью удовлетворяет требованиям для получения статуса промышленного комплекса, что позволит заводу в будущем получить льготы объемом около 30 млн рублей в год.


"Профиль Доорс" - столичное предприятие, производитель межкомнатных дверей и фурнитуры. Сегодня предприятие имеет более чем 700 единиц оборудования, на котором производится до 3 тыс. дверей в сутки. В 2018 году фабрика изготовила более 565 тыс. дверей. У завода есть образовательный центр, в котором проходит подготовку и повышение квалификации порядка 500 человек в год.


12. Высокотехнологичный комплекс по хранению зерна



В Калининградской области в Гурьевском городском округе введен в строй высокотехнологичный комплекс по первичной подработке, хранению и перевалке зерновых и масличных культур мощностью более 45,5 тысячи тонн единовременно. Масштабный инвестиционный проект по строительству комплекса по первичной подработке, хранению и перевалке зерновых и масличных культур реализовал один из лидеров агропромышленной отрасли региона – агрохолдинг «ДолговГрупп». Общая стоимость проекта составила около 2 миллиардов рублей.


Строительство элеваторного комплекса велось с 2015 года. Таким образом, уже сейчас Калининградская область элеваторными мощностями обеспечена достаточно серьезно с вводом этого комплекса, но с учетом роста площадей под посевы зерновых, роста собираемости урожая такие элеваторы будут нужны все больше – для хранения, для выравнивания ситуации по объемам и качеству зерна, которые бывают разными год от года. Помимо агрохолдинга «ДолговГрупп», который занимается своими животноводческими проектами, есть много потребителей зерна и комбикормов – свиноводов, птицеводов. Такие крупные мощности по хранению позволят выравнивать цену на зерно и соответственно корма в течение худых лет и наоборот тучных. Ввод в строй нового элеваторного комплекса практически обеспечит продовольственную безопасность области, позволит сохранять зерно от урожая до урожая, обеспечит высокое, продовольственное, качество зерна.


Новый элеватор – универсальный, высокотехнологический элеваторный комплекс индустриального исполнения, который может работать с разными зерновыми культурами. Для сушки зерна установлена зерносушилка производительностью 1 300 т/сутки, предусмотрена двухступенчатая сортировка зерна для очистки от шелухи, различных загрязняющих включений с возможностью использовать как обе ступени очистки последовательно, так и отдельно. Для контроля качества входного сырья и мониторинга показателей в течение всего срока хранения построен лабораторный комплекс с весовой, оснащенный современным лабораторным оборудованием и автоматической установкой отбора проб из автотранспорта.


13. Высокотехнологичный завод гофрокартона и упаковки



В Новоусманском районе Воронежской области открылся новый завод по производству гофроупаковки, основой вид деятельности которого - производство гофрированного картона, бумажной и картонной тары. До конца года на воронежской площадке "Архбум" планируется выпустить 130 миллионов квадратных метров картона. Объем выручки составит 3,5 миллиарда рублей. На проектную мощность завод выйдет в 2020 году, тогда выпуск готовой продукции составит 188 миллионов квадратных метров, общая ее стоимость - 5 миллиардов рублей.


Производство имеет высшую степень автоматизации на каждом этапе производственного цикла. Внедрена система MES OMP , позволяющая автоматизировать процесс планирования и распределения заказов на производственных мощностях. Планируемая численность персонала на заводе – порядка 300 человек.


Выработка на одного человека на предприятии будет составлять 18 млн рублей в год. Объем вложений инвестиций составляет порядка 3,5 млрд рублей.


14. Первая очередь крупного тепличного комплекса



Первую очередь крупнейшего в СКФО агрокомплекса "Сунжа" по производству овощей закрытого грунта открыли в Ингушетии. В настоящее время площадь агрокомплекса составляет 10 гектаров. До конца 2020 года будет запущена вторая очередь площадью 20 гектаров, а до конца 2021 года — третья площадью также в 20 гектаров. Первый урожай в комплексе собрали в начале мая — около 200 тонн томатов томатов сортов «Тивей», «Фаворита», «Таморжина», «Манар» «Гусарские» и «Черри» и др. Кроме того, в агрокомплексе вывели свой экспериментальный сорт томатов «Лемончелло».


В дальнейшем агрокомплекс «Сунжа» планирует построить оптово-распределительную базу, также до конца текущего года будет запущен завод, который предполагает выращивание китайской капусты и моркови открытого грунта, а также производство консервированной овощной продукции.

Комплекс функционирует с применением технологии выращивания овощей в лотках с безгрунтовым (кокосовым) субстратом и подачей питательного раствора компьютеризированной системой. Реализация инвестпроекта позволит увеличить собственные доходы региона, а также даст возможность трудоустроить более 100 человек. На площади 600 га агрокомплекса на сегодняшний день засеяно 400 га элитных сортов пшеницы и 70 га ячменя. Также планируется засеять 130 га под огурцы и томаты для обеспечения завода необходимым сырьем. В целом, в рамках проекта будет создано более 700 рабочих мест, а в периоды уборки урожая — еще больше.


15. Завод  по производству каркасов кабин




В Набережных Челнах открыт новый завод по производству кабин для грузовых автомобилей. Управлять данным производством будет совместное предприятие двух компаний (Daimler AG и КАМАЗ) «Даймлер КАМАЗ Рус». Производство обладает самым высоким уровнем автоматизации в России. 


Мощность завода составляет 55 тыс. кабин в год. Каркасы кабин будут поставляться на сборочный конвейер КАМАЗа и сборочное производство грузовиков Mercedes-Benz в Набережных Челнах. Ввод в эксплуатацию нового предприятия площадью более 60 тыс. кв. м позволит создать 700 новых рабочих мест.


Производство обладает самым высоким уровнем автоматизации в России. На его территории расположены цеха сварки, окраски кабин и логистики, энергоцентр. После сварки каркасы кабин по конвейеру поступают на второй этаж, после чего они попадают на линию катафореза и окраски, а затем на линию сушки. Далее следует зона логистики, где они отгружаются на сборочные конвейеры КАМАЗа и «ДК Рус» для последующей сборки и монтажа на шасси.


Новый завод следует принципам четкой логистики и бережливого производства. Высокоавтоматизированный сварочный цех для достижения премиального качества, применение окрасочных инновационных технологий на основе супертвердых лакокрасочных материалов, автоматическая система загрузки кабин в специализированные трейлеры для их дальнейшей транспортировки на сборочные линии – все эти новейшие технологии были реализованы впервые в России на заводе по производству каркасов кабин. Общий объем инвестиций в создание завода каркасов кабин составил более 14 млрд рублей.

Запуск нового завода каркасов кабин стал важным пунктом реализации программы на пути к переходу КАМАЗа к производству нового модельного ряда – автомобилей поколения К5. Первую модель новой линейки продукции – магистральный тягач КАМАЗ-54901 в компании уже начали выпускать.


16. Крупнейший в Европе завод по переработке индейки



В Нижнеломовском районе Пензенской области ввели в эксплуатацию новый завод по переработке индейки мощностью 155 тыс. тонн в год. Это предприятие компании «Дамате» является крупнейшим в данной отрасли в Европе. Завод построен рядом с птицеводческими площадками.


В производственной цепочке комплекса по выращиванию и переработке индейки ГК «Дамате» новый птицеперерабатывающий завод — одно из важнейших звеньев. Его возвели в рамках проекта расширения производственных мощностей компании до 155 тысяч тонн в убойном весе в год к 2020-му. В строительство инвестировали более 11 млрд рублей. Всего в проект по производству и переработке индейки предполагается вложить 50 млрд рублей. Завод возвели в рекордные сроки — всего за полтора года. В строительстве участвовали 520 человек, было задействовано 34 единицы техники.


По уровню технической оснащенности и инновационности новое предприятие уникально для России. Мощность производственных линий составляет 6000 голов в час, запущена 51 производственная линия, общая протяженность конвейеров — почти 11,5 км.


Впервые на новом предприятии использовали интеллектуальные системы видеоаналитики — это позволяет отслеживать качество и минимизировать время прохождения санитарных процедур. Благодаря тому, что на заводе установлено более 250 камер, можно контролировать работу производственных линий и персонала в режиме онлайн. Производственный график выстроен таким образом, что птица к началу смены в 8 утра попадает на разделку, а в конце дня — на склад и отгрузку. Таким образом, гарантируется утренняя поставка продукции в торговые сети. Возможность упаковки до 37 позиций одновременно — такое количество позиций выпускаемой продукции в стране на сегодняшний день беспрецедентно. Это также сокращает время формирования заказа и загрузки транспорта, а продукт доставляют к потребителю в самые короткие сроки. Продукция благодаря исключительным условиям температурного режима, автоматизированной системе разделки, зонированию участков производства и соблюдению строгих санитарно-гигиенических требований может храниться до 20 суток в охлажденном виде. Это позволяет экспортировать продукт в охлажденном виде, покрыть федеральную географию сетевого ритейла и удлинить плечо логистики.


В настоящее время на предприятии работают более 2000 человек, количество сотрудников постоянно растет. ГК «Дамате» — крупнейший работодатель в сельскохозяйственном секторе Пензенской области. Компания присутствует в Нижнеломовском, Колышлейском, Вадинском, Мокшанском, Спасском, Наровчатском районах. На предприятиях работает свыше четырех с половиной тысяч человек. Также завод имеет разрешения на экспорт продукции из мяса индейки в 17 стан мира, включая государства Европейского и Евразийского экономического Союзов. 


17. Третья очередь СЭС


Одна из самых мощных в России солнечных электростанций введена в эксплуатацию в Самарской области в непосредственной близости от Новокуйбышевска и Чапаевска. Этот проект крупнейший в России в области солнечной энергетики: 10 млрд рублей инвестиций, степень локализации в России в этом проекте 70%. 


Появление в в данном регионе солнечной электростанции позволит в меньшей степени загружать существующие тепловые электростанции и позитивно скажется на экологической обстановке. Предполагается, что работа трех очередей СЭС позволит сократить выбросы вредных веществ на 1,4 тыс. тонн в год, парниковых газов — на 45 тыс. тонн в год. 


Еще одна особенность солнечной электростанции — большая общая площадь, 220 га, и протяженный периметр, равный 8,7 км. По масштабам это вполне сравнимо с территорией новокуйбышевских предприятий нефтепереработки и нефтехимии. Сейчас на станции работает 16 сотрудников, из которых 12 — оперативный персонал. Кроме того, в период строительства очередей было создано 400 рабочих мест.


Схема выдачи мощности предполагает присоединение к электрическим сетям ПАО "МРСК Волги" на уровне напряжения 110 кВ к ВЛ-110 кВ Новокуйбышевская ТЭЦ-2 - Томыловская, режим работы - параллельно с существующей сетью.


18. Производство рулонной технической изоляции