28 новых российских производств в ноябре

Обновлено: 12 дек. 2019 г.

Внимание! В данном списке приведены лишь самые крупные предприятия месяца по объёмам вложений, либо имеющие важное импортозамещающее значение.


1. Три СЭС в Бурятии


Три солнечные электростанции (СЭС) общей мощностью 45 МВт запустили в Кяхтинском, Кабанском и Тарбагатайском районах Бурятии. Каждая станция включает 45 тыс. солнечных модулей, в год одна такая СЭС будет вырабатывать 20 млн кВт*час, что эквивалентно годовому потреблению энергии 25 тыс. жителей. Таким образом, снизится нагрузка на сетевую инфраструктуру, оптимизируются перетоки электроэнергии.


Инвестиции в проект составили около 6 млрд рублей. На трех солнечных электростанциях создано около 20 новых высокотехнологичных рабочих мест.


Бурятия обладает достаточно высоким уровнем инсоляции, количество солнечных дней в году доходит до 300, поэтому в регионе активно развивается солнечная энергетика. К концу года в Бурятии будет действовать пять солнечных электростанций. В 2020-2022 годах планируется построить две солнечные электростанции - Торейскую СЭС мощностью 45 МВт и Джидинскую СЭС мощностью 30 МВт. Таким образом, совокупная мощность проектов строительства СЭС к 2022 году составит 145 МВт. Общий объем инвестиций при реализации проектов СЭС составит более 14,3 млрд рублей.



2. Две СЭС в Забайкальском крае


Две первых солнечных электростанции (СЭС) общей мощностью 30 МВт запустили в одном из самых солнечных городов России — Чите. Инвестиции в проект составили около 4,4 млрд рублей.


"СЭС "Балей" и "Орловский ГОК" расположены на соседних участках площадью 30 и 22 га. Солнечный парк состоит примерно из 98 тыс. модулей. В год они будут вырабатывать свыше 40 млн киловатт-часов.


СЭС построил российско-австрийский консорциум, в который входят компании "Вершина Девелопмент", Core Value Capital GmbH и Green Source Consulting GmbH. Новые станции будут интегрированы как возобновляемый ресурс в единую энергосистему страны.



3. Свинокомплекс


В Курской области на «Пальцевском» свинокомплексе первая партия животных переведена на участок репродуктора. Все животные, а это 1150 свинок и 20 хряков, успешно прошли карантин. На данный момент карантинные мероприятия проходят животные из второй поставленной партии. В ближайшее время ожидает третий завоз. На мясоперерабатывающем комплексе создано 40 рабочих мест.


Напомним, что помимо «Пальцевского» у ГК «Агропромкомплектация» за последний год в Курской области начали работу «Орлянский» и «Яндовищенский» свинокомплексы. Предприятия выпускают колбасы, сосиски, паштеты, копченую и вяленую продукцию из мяса утки и др. В планах производить 300 тонн колбасных изделий в месяц. Общий размер инвестиций в агрологистический комплекс составит 300 млн рублей.



4. Тепличный комплекс


В Чувашии в Атлашевском сельском поселении открылся тепличный комплекс «Новочебоксарский» проектной мощностью 20 000 тонн овощей в год. Инвестиции в проект составили около 4 млрд рублей. Всего в тепличном комплексе будет работать 464 человека, в настоящее время на предприятии работают 150 человек.


Запланированный объем выпускаемой продукции позволит более чем вдвое увеличить объем сегодняшнего производства овощей защищенного грунта в Чувашской Республике и обеспечивать ею население в течение круглого года.


Тепличный комплекс построен на площади в 11 гектаров. Теплица оборудована уникальной системой климат-контроля пятого поколения Ultra Clima – так называемая «полузакрытая теплица». Недостаток естественного освещения в осенне-зимний период компенсирует система досвечивания, которая способна обеспечивать свет в течение 20 часов ежедневно. Ухаживают за растениями и собирают помидоры с помощью специальных подъемников.



5. Завод кальцинированной соды


На Новотроицком содовом заводе запущена печная линия. Содовый завод рассчитан на выпуск более 260 тысяч тонн продукции в год. Здесь будут производить кальцинированную соду, строительный гипс и обожженную известь. На проектную мощность предприятие выйдет уже в следующем году, пока же здесь создано 64 рабочих места. К 2020 году на завод планируют трудоустроить еще около 200 человек.


Полученный в процессе производства основной продукции на «Новотроицком заводе хромовых соединений» сульфат натрия смогли вовлечь в производство кальцинированной соды. Технология сертифицирована, она не имеет аналогов. Кальцинированную соду можно использовать для производства стекла, гипса.


Инвестиционная стоимость проекта превышает 3 млрд рублей. В планах – выпуск на базе предприятия сухих строительных смесей на основе известковой составляющей.



6. Производство пропанта


В Новотроицке Оренбургской области запущено производство пропанта, который используется в нефтедобывающей промышленности для повышения эффективности отдачи скважин. Производство пропанта зародилось как новое направление деятельности Новотроицкого цементного завода. Помимо цемента и других вяжущих веществ, здесь стали выпускать и этот гранулообразный материал. Инвестиции в проект составили 1,33 млрд рублей. На предприятии уже создано более 320 рабочих мест.


Данное производство пропанта, также как и завод кальцированной соды появились благодаря присвоению г. Новотроицку статуса территории опережающего социально-экономического развития (ТОСЭР). Итого в городе появились 450 дополнительных рабочих мест.



7. Крупнейший в стране пищевой комбинат


«Перфоманс Групп» ввёл в эксплуатацию крупнейший в России комбинат по производству рационного питания. Новое производство площадью 5 тысяч м2 заработало на Юго-Западе Москвы и в первый же день выпустило 40 тысяч готовых блюд.


Комбинат стоимостью 320 млн рублей — это производственный комплекс полного цикла. Ежедневно в течение месяца новый комбинат будет выпускать 14 тонн продукции — готовые блюда 500 наименований в индивидуальной упаковке. До конца года объем выпуска готовой продукции будет доведен до 25 тонн. В следующем году производство будет расширено до 8,5 тысяч квадратных метров, что позволит выпускать до 96 тысяч готовых блюд ежедневно.


Для выпуска готовой продукции ежедневно требуется порядка двух тонн мяса и рыбы, три тонны овощей и фруктов и почти тонна молочной продукции. Каждый день комбинат потребляет 250 кубических метров чистой воды, что сопоставимо с емкостью 25-метрового плавательного бассейна с пятью дорожками.


Установленное немецкое, итальянское и российское оборудование способно одновременно готовить десятки блюд ресторанного качества. Благодаря высокой автоматизации производства, ручной труд сведен к минимуму. Сегодня сборку заказов осуществляют пять конвейерных лин