40 новых российских производств в сентябре. Рекордное количество. Список




Внимание! В данном списке приведены лишь самые крупные предприятия месяца по объёмам вложений, либо имеющие важное импортозамещающее значение.


1. Золотодобывающее производство

В Амурской области запустили на полную мощность самый мощный в России автоклавно-гидрометаллургический завод по переработке упорных руд золота. Предприятие добывающего холдинга «Петропавловск» стало вторым по счету автоклавом в России и первым по мощности. Инвестиции в Покровский АГК и флотационный комбинат составили около 16 млрд рублей. 


Предприятие работает на технологии, которую условно можно назвать машиной времени для золота. Она закладывает основу на десятилетия вперед с учетом иссякающих запасов так называемого легкого металла. Теперь, выйдя на полную мощность, за сутки комбинат будет перерабатывать 1,3 тыс. тонн золотосодержащего концентрата. 


Такой способ добычи золота, как «автоклавное выщелачивание упорных золотосодержащих материалов», востребован, поскольку запасы «легкого золота» иссякают. Так происходит и на месторождениях компании «Петропавловск». Рудник Покровский, на месте которого и построен одноименный комбинат, отработал 20 лет и дал более 60 тонн металла. Но на этом запасы не закончились, остается упорное золото, которое нужно извлечь из сульфидных материалов. Традиционным методом его невозможно добыть, для этого применяются такие технологии как бактериальное выщелачивание, ультратонкое измельчение или обжиг. 


На данный момент рядом со старой фабрикой, которая продолжила работу в составе автоклавного комплекса, на территории рудника располагается четыре автоклава. Управление автоклавным производством максимально автоматизировано. Им руководят четыре инженера и оператора из диспетчерской. Перед началом работы все специалисты прошли тренировки на симуляторе, разработанном научно-исследовательским центром совместно с сотрудниками IT-департамента компании. С помощью симулятора, который имитирует большой автоклав, отрабатываются, в частности, возможные аварийные ситуации. Готовят специалистов на базе Покровского горного колледжа. Всего рабочих мест будет порядка 600, многие из них заняты бывшими сотрудниками Покровского рудника.



2. Производственно-складской корпус завода бытовой техники

Компания LG Electronics завершила строительство производственного-складского корпуса в Рузе Московской области. Инвестиции в проект составили более 1,8 млрд рублей. Площадь нового корпуса составляет 25 тыс. кв. м. 


Строительство складского корпуса началось в июне 2018 года. На начальном этапе новый корпус будет предназначен для размещения сервисного центра, а также для хранения готовой продукции и комплектующих для производства. Впоследствии здание может быть переоснащено для размещения дополнительных производственных линий, таким образом станет возможным оперативно отреагировать и нарастить темпы производства, следуя возрастающему спросу потребителей на продукцию компании.


Также на новом складе большое число роботов. Но несмотря на автоматизацию, после открытия корпуса для жителей Рузы и других округов появится 110 новых рабочих мест. Условия комфортные: бесплатные обеды и трансфер. Система вентиляции подведена к каждому рабочему месту. Температуру воздуха здесь стараются поддерживать около 20-25 градусов.


На данный момент на заводе по производству бытовой техники и электроники LG в подмосковной Рузе работают более 1,2 тыс. человек. Продукция завода поставляется на рынки России, стран ближнего зарубежья и Восточной Европы.



3. Производство большеформатной фанеры

«Архангельский фанерный завод» запустил в городе Новодвинск Архангельской области новое производство большеформатной фанеры. Выпускаемая продукция широко применяется в строительстве и производстве мебели. Общий размер инвестиций в производство составил более 350 млн рублей.


Результатом реализации проекта стало увеличение мощностей производства по выпуску фанеры на 15 тысяч куб. м в год — до 150 тысяч куб. м. Также проект позволил существенно расширить ассортимент выпускаемой продукции за счет производства различных форматов фанеры. Готовая продукция компании используется в строительстве, оформлении интерьера и экстерьера, производстве мебели, оборудовании игровых площадок, выпуске грузовых машин, упаковке и других сферах. 


Около 75% продукции пойдет на экспорт в страны ближнего и дальнего зарубежья: Азербайджан, Великобританию, Германию, Египет, Индию, Испанию, Италию, Канаду, Китай, Латвию, Малайзию, Мексику, Польшу, Саудовскую Аравию, США, Турцию, Швецию и Эстонию.



4. Производство бумаги

На Сухонском бумажном комбинате в Вологодской области запущена третья бумагоделательная машина. Это одно из самых современных в России, полностью автоматизированное производство. Все оборудование и все системы управляются с одного компьютера. Новый проект, как и всю технологию, разработали сотрудники компании, а большинство всех работ выполнены российскими, в том числе вологодскими специалистами. Инвестиции составили 2,7 мдрд рублей, создано 133 рабочих места.


Мощность оборудования – 162 тысячи тонн тарного картона в год. Для сравнения суммарный объем производства двух машин, установленных на комбинате ранее, - около 147 тысяч тонн в год. Таким образом, техническое обновление позволило предприятию увеличить выпуск продукции в два раза и выйти на первое место в России, обогнав своих ближайших конкурентов в регионах.


Два года назад комбинат отметил свой вековой юбилей. За сто лет Сухонский КБК трансформировался из передового для начала двадцатого века целлюлозного предприятия в лидеры современной России на рынке тарного картона и производства древесноволокнистых плит. Основные клиенты – компании пищевой промышленности, производители мебели и стройиндустрия.



5. Производство гофрокартона

В Тульской области на Алексинской бумажно-картонной фабрике открылась первая очередь нового производства по изготовлению гофрокартона и гофроупаковки. Фабрика выпускает высококачественную продукцию и конкурирует с европейскими производителями картона и бумаги.


Инвестиции холдинга SFT Group составили около 4 млрд рублей. Создано 200 высокопроизводительных рабочих мест.


SFT Group — один из крупнейших в России холдингов, производящих картон и макулатуру. Создан в 2005 году, тогда же в его состав вошла Алексинская БКФ. Сейчас в состав холдинга входят 9 предприятий в 7 регионах.


В ближайшее время планируется запустить вторую очередь производства. Это позволит предприятию выпускать в год 310 млн квадратных метров упаковки для товаров народного потребления. Дополнительно будет создано 100 рабочих мест.



6. Комбикормовый завод

В селе Николаевка Воронежской области на промышленной площадке по переработке сельхозпродукции ООО «ЭкоКорм» АО «Молвест» запущен комбикормовый завод.


Строительство предприятия началось в августе 2018г. и завершилось 1 июля 2019г. В течение месяца проводились пуско-наладочные работы. На сегодняшний день завод готов к работе на полную мощность. Производительность предприятия - 20 тонн продукции в час, или 120 тыс. тонн в год. Завод может производить рассыпные комбикорма различной степени сложности по необходимым стандартам – с добавками для улучшения надоев . Оборудование завода позволяет осуществлять приемку зернового и мучнистого сырья, очистку и измельчение, смешивание с минеральными добавками и шротами, а также производить отгрузку продукции на автотранспорт.


Завод во многом автоматизирован, но нужен персонал для транспорта и инфраструктуры. На заводе будут работать больше 30 человек. 



7. Завод по переработке картофеля

В Упоровском районе Тюменской области сегодня открыли завод по глубокой переработке картофеля «КРиММ». Здесь будут производить инновационные полуфабрикаты, которые вскоре будут доступны всем. Общий объём инвестиций в новое производство составил более 1 млрд рублей. Создано 51 рабочее место. 


Проект включает в себя строительство мощностей по переработке продукции (установку линии по производству свеженарезанного картофеля), строительство очистных сооружений и переработки сточных вод, приобретение высокотехнологичного оборудования, покупку техники и оборудования для полевых работ. На заводе будут производить и выпускать картофель «Fresh Cut» в атмосферной упаковке, картофель бланшированный в вакуумной упаковке, пастеризованный в вакуумной упаковке, а также печеный и смешанный с овощами либо с мясом. 


Общая площадь производства — 11 тыс. 400 кв. м. В год планируется выпускать 30 тыс. тонн уже очищенного и порезанного картофеля.



8. Комплекс по хранению и обработке яблок

Первая очередь логистического комплекса по хранению яблок открылась в Лебедянском районе Липецкой области, который славится своими яблоневыми садами. Особое внимание при проектировании комплекса уделено обеспечению экологической безопасности. Камеры оборудованы современными датчиками, позволяющими постоянно отслеживать температуру, влажность и другие важные для сохранения урожая показатели. Новые современные холодильные камеры позволят увеличить сроки хранения. Яблоки могут не терять своих вкусовых качеств в течение полугода, то есть до следующей весны.


Открытие первой очереди - часть масштабного проекта по строительству современного высокотехнологичного фруктохранилища полного цикла, который должен быть полностью реализован к 2026 году. Проект реализует компания "Агроном сад", которая специализируется на выращивании и реализации товарного яблока на площади 5,4 тысяч гектаров. Первая очередь рассчитана на хранение 10 тысяч тонн яблок. Ежегодно в садах кампании выращивают до 30 тысяч тонн яблок.


В строительство первой очереди комплекса инвестор вложил 1,3 миллиарда рублей. Общий же объем инвестиций в проект составит 6 миллиардов рублей.



9. Семенной завод

В поселке Солнечнодольске Ставропольского края запущен завод по производству семян кукурузы и подсолнечника ООО «Долина семян». Инвестиции составили свыше 2 миллиардов рублей.


Материал для завода будет выращиваться на территории местного хозяйства – на орошаемой площади в 10 тысяч гектаров. Мощность нового предприятия в Солнечнодольске составит 10 тысяч тонн семян кукурузы и 5 тысяч тонн семян подсолнечника в год. Специализацией производства являются классические гибриды семян, что исключает использование технологий генной инженерии. На заводе создано около 200 рабочих мест, из которых 52 являются постоянными, остальные – сезонными. При этом уже ведется строительство второй очереди «Долины семян», и на следующий год намечено завершение работ.


Сейчас Ставрополье наращивает темпы развития мелиорации. Общая площадь орошаемых земель в крае уже выросла до 65 тысяч гектаров. К 2024 году ее планируется увеличить до 100 тысяч гектаров.



10. Крупное рыбоперерабатывающее производство с собственным флотом и портом

На острове Шикотан запущен новый рыбоперерабатывающий завод ГК "Гидрострой". Остров Шикотан - место с уникальными рыболовной историей и традициями. В советское время здесь находилось крупнейшее в стране рыбоперерабатывающее консервное производство. Осенью 2017-го мы начали масштабное строительство, так как в ближайшие 20 лет ожидаются массовые подходы сельди иваси и скумбрии. Круглогодично здесь добывается минтай и треска. Новый рыбоперерабатывающий комплекс крупнейший в стране, не имеющий аналогов, способный перерабатывать до 1 тыс. тонн рыбы в сутки.


Общая сумма частных инвестиций – 6, 5 млрд рублей. В составе комплекса - инфраструктура морского порта и добычи, терминалы отгрузки, современный добывающий и транспортный флот. Новый завод способен выпускать мороженую продукцию, в том числе глубокой степени переработки (филе) из различных видов сырья (минтай, треска, сельдь тихоокеанская, скумбрия, сардина – иваси, кальмар, сайра и субпродуктов).


Мощность производственного холодильника составляет 5 тыс. тонн. Отдельно построен завод, где размещено жиромучное производство мощностью до 20 тонн в сутки. Ставка делается на комплексный подход в рыбообработке и безотходное производство.


Предприятие будет работать круглогодично и позволит создать дополнительно 200 новых рабочих мест. Общая численность работников – 500 человек.



11. Хладокомбинат

В порту Невельска Сахалинской области запущен в эксплуатацию новый холодильник для хранения морепродуктов, добываемых сахалинскими рыбаками. Проект запущен компаниями «Оплот Мира» и «Далькреветка».


Введение в эксплуатацию объекта позволит увеличить приемные мощности порта и количество поставок рыбной продукции на внутренний рынок. В рамках реализации инвестиционного проекта созданы дополнительные рабочие места для жителей Сахалинской области.


Проект является уникальным — это единственный в России холодильный склад, позволяющий поддерживать температуру от -38 до -48 градусов по цельсию. Единовременно в нём может храниться до двух тыс. тонн рыбы и морепродуктов. Благодаря этому холодильнику наши компании смогли нарастить объёмы добываемой креветки от 100 до 1200 тонн. И всё это отправляется на внутренний рынок России.



12. Горноперерабатывающий комплекс по производству серебра

Новый горноперерабатывающий комплекс по производству серебра заработал на базе месторождения Вертикальное в Кобяйском улусе Республики Саха (Якутия). Инвестиции в проект составили 7 млрд рублей. Производство даст региону 300 новых рабочих мест.


Комплекс включает в себя обогатительную фабрику с проектной способностью переработки руды до 110 тысяч тонн и производства 75 тонн серебра в год и всей сопутствующей и вспомогательной инфраструктуры. Лицензионная площадь составляет порядка 500 кв. км. На ней зафиксированы 114 точек минерализации 36 участков рудопроявления разной степени изученности.


Строительство Горноперерабатывающего комплекса на труднодоступной территории Кобяйского улуса и запуск в штатную эксплуатацию стала возможно благодаря труду большого коллектива АО «Прогноз». При этом 80% кадрового состава компании – жители Республики Саха (Якутия), мобилизованные в том числе по программе «Местные кадры в промышленность». 



13. Комплекс по производству металлических порошков

В Нижегородской области компания «Гранком» запустила комплекс по производству металлических порошков с последующим изготовлением из них металлорежущего инструмента, сферических порошков и сплавов. После выхода на полную мощность годовой объем производства составит 2,5 тысячи тонн порошка. Инвестиции в производство составили 1,16 млрд рублей. Создано около 150 рабочих мест.


Производство продукции из металлических порошков отличается меньшей трудоемкостью, материалоемкостью и меньшей себестоимостью – в 2-2,5 раза ниже, чем традиционные методы производства металлоизделий. Готовая продукция из порошковых быстрорежущих сталей используется для производства металлообрабатывающего инструмента в авиаракетостроении, атомной энергетике, машиностроении, а также нефтяной и газовой промышленности. Высокотехнологичное оборудование комплекса предназначено для промышленного получения порошков и гранул, в том числе для аддитивных технологий (3D-печати). 


По данным компании, в настоящее время доля иностранных производителей на рынке сферических порошков и сплавов составляет почти 100%. Благодаря реализации проекта этот показатель снизится примерно до 50%. 

В 2020 году «Гранком» планирует запустить вторую очередь завода и увеличить объем производства за счет приобретения дополнительного оборудования.



14. Производство фанеры